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中試控股技術研究院魯工為您講解：水輪機調(diào)速器和機組頻率死區(qū)測量仿真測試系統(tǒng)

ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)

ZSTG2000水輪機調(diào)速器仿真測試儀，別名：水輪機調(diào)速系統(tǒng)仿真測試儀。英文名（Hydraulic Turbinegovernor Simulationtester）是中試控股針對于水力發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)、水力發(fā)電自動準同期系統(tǒng)特性檢測與華中科技大學聯(lián)合開發(fā)的一種綜合性測試平臺，儀器可以完成水輪機調(diào)速系統(tǒng)的空載擺動、空載擾動、甩負荷、不動時間，調(diào)速器靜特性，接力器開關規(guī)律、仿真開/關機支持，頻率死區(qū)測量、負荷響應試驗和跟蹤電網(wǎng)一次調(diào)頻等試驗項目,自動生成各種類型的試驗報告，ZSTG2000水輪機調(diào)速器仿真測試儀還可以做通用錄波器和頻率發(fā)生器使用，并且系統(tǒng)采樣頻率可以達到4KHZ，這大大拓寬了儀器的使用范疇，增強了儀器的靈活性。
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)內(nèi)部集成了5種不同類型的水輪機組模型，儀器可以執(zhí)行這些模型的仿真功能，使之與調(diào)速器構成閉環(huán)系統(tǒng)，使調(diào)速器在沒有與真實機組連接的情況下也可以很方便的完成動態(tài)檢測。
水輪機調(diào)速器是水輪發(fā)電機組非常重要的輔 助控制設備之一。它的運行品質(zhì)的好壞直接決定了機組的安全和穩(wěn)定運行。降低水輪機調(diào)速器的故障率是提高機組運行可靠性的最行之有效的手段。

始于1986年 ? 30多年專業(yè)制造 ? 國家電網(wǎng).南方電網(wǎng).內(nèi)蒙電網(wǎng).入圍合格供應商

1.1 ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)簡介
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)是湖北中中試針對于水力發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)、水力發(fā)電自動準同期系統(tǒng)特性檢測而開發(fā)的一種綜合性測試平臺，中試控股儀器可以完成水輪機調(diào)速系統(tǒng)的空載擺動、空載擾動、甩負荷、不動時間，調(diào)速器靜特性，接力器開關規(guī)律、仿真開/關機支持，頻率死區(qū)測量、負荷響應試驗和跟蹤電網(wǎng)一次調(diào)頻等試驗項目,自動生成各種類型的試驗報告，ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)還可以做通用錄波器和頻率發(fā)生器使用，并且系統(tǒng)采樣頻率可以達到4KHZ，這大大拓寬了儀器的使用范疇，增強了儀器的靈活性。
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)內(nèi)部集成了5種不同類型的水輪機組模型，中試控股儀器可以執(zhí)行這些模型的仿真功能，使之與調(diào)速器構成閉環(huán)系統(tǒng)，使調(diào)速器在沒有與真實機組連接的情況下也可以很方便的完成動態(tài)檢測。
1.2ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)特性和技術參數(shù)
1.2.1 軟件系統(tǒng)
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)具有功能強大的軟件系統(tǒng)，在保證儀器能夠方便完成各種試驗的同時，大大提高了儀器的靈活性和通用性。儀器的軟件系統(tǒng)的主要特性可概括如下：
1儀器能夠自動生成WORD試驗報告，Excel試驗報告
2 試驗報告對曲線進行自動標識，使試驗報告制作完全自動化
3 所有采樣通道的名稱和單位都可以重新定義
4 各種試驗的試驗環(huán)境設置和儀器設置自動保存
5 內(nèi)置混流式，軸流轉漿式，沖擊式，貫流式和非線性5種機組模型，滿足不同類型調(diào)速器的仿真支持
6 自動計算各種試驗的試驗參數(shù)
7 簡單方便的通道濾定方式
8 中試控股使用U盤或移動硬盤等存儲設備方便的導出試驗數(shù)據(jù)
9 實時繪制試驗曲線，并且提高多種曲線分析工具，使用戶可以對曲線進行任意縮放和定位操作
10 Windows XPE操作系統(tǒng)，可以實現(xiàn)軟件系統(tǒng)自我保護與恢復，防止病毒攻入與侵蝕
11 采用防抖動處理，避免用戶錯誤操作
12 對輸入信號進行實時監(jiān)測，及時自動切除超過量程范圍的輸入信號，保護信號采集通道和儀器
1.2.1 ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)硬件系統(tǒng)
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)硬件系統(tǒng)特性和技術參數(shù)如下：
1> 8路低電壓／電流模擬量采集，電壓和電流可以任意轉換，電壓輸入范圍-10V~10V，電流輸入范圍-20mA~20mA，10%~100%滿量程采樣誤差小于0.2%
2> 2路頻率測量通道，45HZ~55HZ范圍，頻率分辨率為0.001HZ，測量誤差小于0.001HZ，測頻電壓輸入范圍0.5V~110V
3> 2路無源節(jié)點開關量測量通道
4> 2路有源節(jié)點開關量測量通道，開關信號輸入電壓范圍12V~220V
5> 8路模擬量采集通道采用隔離采集方式，并且通道和通道之間也相互隔離
6> 2路有源節(jié)點開關量測量通道，開關信號輸入電壓范圍12V~220V
7> 1路4-20mA模擬量輸出通道,輸出誤差0.2%
8> 1路頻率輸出通道，頻率分辨率為0.001HZ，45Hz-55Hz范圍內(nèi)輸出誤差0.001HZ，輸出電壓幅值AC12V
8> 觸摸屏方式實現(xiàn)人機交互
9> 中試控股儀器自帶8G數(shù)據(jù)存儲空間
10> 12.1寸大彩屏顯示

中試控股產(chǎn)品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業(yè)以及電力工作者信賴的好伙伴。

中試控股踐行“精細制造，深耕技術”產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。

1．水電站水輪機的安裝方法與程序
首先是尾水管肘管的安裝．通常我們要將尾水管肘管的各個環(huán)節(jié)進行焊接．調(diào)整好管道的位置和高度，把螺栓擰緊，在焊接的過程中要注意把錨鉤點焊接牢同。將尾水管肘管固定后，要對尾水管肘管的法向面高度進行校核．如果有必要可以用楔子和螺栓進行調(diào)整 尾水管肘管要求在管道的底部設置灌漿孔。要在管道焊接檔環(huán)．準備好堵頭。安裝完成后．要用經(jīng)緯儀進行檢查．通過檢查法向面高度和中心位置．確定偏差在規(guī)定的范圍內(nèi) 在澆筑混凝土時．混凝土澆筑的層數(shù)要按照工地的施工要求進行澆筑．混凝土澆筑每一層之間的時間間隔一般為10個小時．每一層在澆筑時．澆筑一半時要等待3個小時之后再進行另一半的澆筑．在這個過程中要對整個厚度進行振搗．從而使尾水管不會產(chǎn)生很高的靜壓力 之后需要一定的等待時間使混凝土同化．這樣可以避免接縫處出現(xiàn)空隙 澆筑時．要注意監(jiān)測尾水管下部變形和移位．要避免出現(xiàn)尾水管傾斜現(xiàn)象。在安裝尾水管椎管時．要將尾水管椎管各部分吊裝后進行焊接。焊接時要調(diào)整好椎管的位置和高度。固定椎管后，校核椎管法向面高度和平面度 在同定尾水管椎管時．要注意用拉錨固定，要根據(jù)施工要求確定椎管的數(shù)量和位置 安裝結束后，再使用經(jīng)緯儀進行檢查。要求施工偏差在規(guī)范要求以內(nèi)。在安裝蝸殼時。根據(jù)規(guī)定，蝸殼要安裝在機坑中．支撐點在側壁上。在安裝時。要將尾水管的安裝基準點對準水輪機安裝基準點．在安裝基準線之間拉直鋼琴線作為標記．確認水輪機的安裝高度和平面．標記在水輪機的側壁上。將蝸殼設置在指定位置．與地下金屬物進行焊接。在安裝座環(huán)時．要注意在組裝的預定地點劃線．在螺栓孔內(nèi)插入預緊螺栓．使水平度滿足要求，之后連接各部分安上螺母，在螺紋兩面涂防燒焦?jié)櫥瑒谕菽负涂p隙的同時．還要檢查好加工面是否發(fā)生錯位． 如果發(fā)生錯位可以使用千斤頂對縫隙平面進行調(diào)整。當兩片螺母緊同后．用加熱器進行加熱。使之更加牢同。在對座環(huán)進行密封時．要注意焊接的部位沒有損傷．要求滿足工程技術要求。在檢測完焊接后，再次測定螺栓的伸長量．如果超出了規(guī)定的范圍，需要對螺栓進行加同處理 焊接時．我們采用對稱焊接法來避免座環(huán)發(fā)生變形．在確定座環(huán)的安裝中心時．要對座環(huán)的水平度進行計算．然后將座環(huán)放在安裝墩上．進行初步找位．要求與組裝中心和安裝高度方向相對水輪機中心的偏差控制在設計及規(guī)范要求的范圍內(nèi)。調(diào)整水輪機中心的高度。