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中試控股技術研究院魯工為您講解:高壓電纜耐壓試驗標準
10kV/300mm2的電纜,長度1km,電容量≤0.378uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV。
35kV/300mm2的電纜,長度0.5km,電容量≤0.01uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓52kV。
參考標準:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
變頻串聯諧振耐壓試驗裝置:ZSBP系列變頻串聯諧振耐壓試驗裝置,中試控股采用調節電源頻率的方式,使得電抗器與被試電容器實現諧振,從而在被試品上獲得高電壓大電流,因其所需電源功率小、設備重量輕體積小在國內外得到了廣泛應用,是當前高電壓試驗的新方法和潮流。
交流耐壓試驗是電力設備絕緣強度有效和直接的方法,是電力預防性試驗的一項重要內容。 此外,由于交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高,因此通過試驗后,設備有較大的安全裕度,因此交流耐壓試驗是電力設備安全運行的一種重要手段。一般變頻串聯諧振試驗裝置來進行交流耐壓試驗。
試驗電壓的確定交流耐壓試驗中,關鍵的問題就是正確選擇試驗電壓的數值,一方面要求能保證絕緣水平,另一方面要考慮因試驗電壓過高而引起的絕緣劣化。
檢驗
1、變頻電源
1)絕緣電阻測試
2)耐壓試驗:2000V,1分鐘
3)負載試驗:在滿負荷下,各器件的溫升不大于45K 。
2、勵磁變壓器
1)直流電阻測量
2)變比測量
3)空載電流及空載損耗
4)短路阻抗和負載損耗
5)絕緣電阻測試
6)溫升試驗:額定容量下運行60min,溫升不大于65K
3、電抗器試驗
1)直流電阻測量
2)電感量測量
3)交流耐壓試驗
溫升試驗:額定容量下運行60min,溫升不大于65K
4、中試控股成套裝置試驗
(1) 耐壓試驗:1.1額定電壓下,耐壓1min;
(2) 短路試驗:電壓為0.5U,0.8U,1.0U的條件下,將高壓輸出突發短路3次,保護裝置可靠動作,各單元完好。
(3)噪音小于60dB;
被試品是否被穿可按下述各種情況進行判斷:
1、根據試驗時接入的表計進行分析,一般情況下,若電流表突然上升,則表明被試品擊穿(過流繼電器動作,自動跳閘)。但當被試品的容抗XC 與試驗變壓器的漏抗 XL之比不大于2時,雖然被試品擊穿,電流表指示也不會發生明顯的變化,有時還可能出現電流表指示反而下降的情況。
若出現這種情況,應根據在高壓側的測量電壓裝置高壓側的電壓,被試品若擊穿,其電壓表只是要突然下降,而在低壓側測量的電壓表也要下降,但有時很不明顯。
2、根據試驗控制回路的狀況進行分析。若過流繼電器整定值適當,則被試品擊穿時過流繼電器動作,電磁開關即跳閘。若整定值過小,可以在升壓過程中因被試品的電容電流過大而使過流繼電器動作而跳閘。
3、根據被試品狀況進行分析。試驗過程中,如被試品發出響聲、斷續放電響聲、冒煙、產生氣體、有焦臭味、及燃燒等都是不能容許的,應查明原因。如查明這種情況來自被試品絕緣部分,則可以認為被試品存在問題或已確實被。
統配置及具體參數
1、變頻控制電源6KW 1臺
a) 變頻控制電源采用高壓耐壓試驗專用變頻電源,采用一體化設計,控制電源本體具備調頻、調壓、控制、保護等功能。
b) 額定輸出容量: 6KW
c) 工作電源: 交流220V、50Hz 。
d) 輸出電壓: 0~250V可調。
e) 輸出電壓不穩定度≤0.05%
f) 最大輸出電流: 24A
g) 輸出波形:正弦波, 波形畸變率:≤0.5%
h) 頻率調節范圍: 30~300Hz
頻率調節分辨率: 0.001 Hz
i) 連續運行時間: 大于1小時
j) 噪聲水平:≤ 60dB
k) 變頻電源采用高性能專用微機控制電壓、頻率調節
l) 變頻電源配備專用引線和插頭與其他設備進行連接。
m) 保 護 :具有過壓、過流、過熱、放電保護功能。
n) 具備手動試驗/自動調諧/自動試驗三種模式,并可任意切換。
具備大屏幕顯示,可指示:輸出電壓(有效值)及輸出頻率、勵磁電流、勵磁電壓、試驗時間等。
具備試驗電壓、時間、試驗頻率范圍等試驗參數設置功能及各種數據打印功能。
O) 重 量: 16Kg
2、 中試控股勵磁變壓器6KVA 1臺
a) 額定容量: 6KVA
b) 輸入電壓: 250V
c) 輸出電壓: 1.75KV;3.5KV;
d) 工作頻率范圍: 30~300Hz
e) 連續運行時間: 大于1小時
f) 電壓比測量誤差: 小于1%
g) 結構: 采用干式結構,絕緣耐熱等級H級,滿足干式變壓器國家規范要求;
高﹑低壓繞組間和鐵芯設靜電屏蔽,既作為勵磁變,又是隔離變;
內置過電壓保護,防止擊穿反擊。
h) 重 量: 40Kg ;
3、高壓電抗器 DK-27/27 2臺
a) 額定容量: 27KVA
b) 額定電壓: 27KV
c) 額定電流:1A
e) 品質因素: Q≥30
f) 結 構: 干式;
g) 重 量: 35Kg/臺
h) 連續運行時間:≥ 1小時
4、 電容分壓器 60/0.003 1臺
a) 額定電壓: 60KV
b) 工作頻率: 30~300Hz
c) 分 壓 比: 1000:1
d) 分壓比誤差: ≤1%,
e) 測量精度: 交流有效值1.0級
f) 介質損耗: tgδ≤0.5% ;
g) 重 量: 10Kg
h)高﹑低壓臂的電容采用一致的介質結構,溫度系數小,角位移小,在30-300HZ內分壓比不變。
結構: 采用干式結構,絕緣耐熱等級H級,滿足干式變壓器國家規范要求;高﹑低壓繞組間和鐵芯設靜電屏蔽,既作為勵磁變,又是隔離變;內置過電壓保護,防止擊穿反擊。
一般應考慮以下幾個因素:
1、在被試品上可能產生過電壓的數值、持續時間及其次數。如被試品遭受較高過電壓的可能性極小,則可不必采用過高的試驗電壓;如被試品(如直接與架空線連接的發電機)可能遭受到較高的過電壓時,則應適當提高試驗電壓的數值。
2、電氣設備設計時采用的絕緣水平。
3、設備絕緣的狀況。設備在運行中由于各種條件的影響,使絕緣逐步劣化,絕緣性能下降,故在確定試驗電壓時,應考慮到絕緣損傷的程度和運行年限。例如,運行中設備的試驗電壓應為出廠時的75%~90%。
因此,必須在設計時事先進行必要的計算和安排,或者采取一定附加措施(如裝設阻尼電阻等),避免形成不利的諧振回路,在日常工作中合理操作防止諧振的產生,降低諧振過電壓幅值和及時消除諧振。在6~35kV系統操作或故障情況下,系統振蕩回路中往往由于變壓器、電壓互感器、消弧線圈等鐵芯電感的磁路飽和作用而激發起持續性的較高幅值的鐵磁諧振過電壓。
鐵磁諧振可以是基波諧振、高次諧波諧振、分次諧波諧振,其共同特征是系統電壓升高,引起絕緣閃絡或避雷器;或產生高值零序電壓分量,出現虛幻接地現象和不正確的接地指示;或者在PT中出現過電流,引起熔斷器熔斷或互感器燒壞;母線PT的開口三角繞組出現較高電壓,使母線絕緣監視信號動作。各次諧波諧振不同特點主要在于:分次諧波諧振三相電壓依次輪流升高,超過線電壓,一般不超過2倍相電壓,三相電壓表指針在相同范圍出現低頻擺動。
基波諧振時,兩相電壓升高,超過線電壓,但一般不超過3倍相電壓,一相電壓降低但不等于零。
高次諧波諧振時,三相電壓同時升高或其中一相明顯升高,超過線電壓,但不超過3~3.5倍相電壓。
諧振事故解決方法
PT在正常工作時,鐵芯磁通密度不高,不飽和;但如果在電壓過零時突然合閘、分閘或單相接地消失,這時鐵芯磁通就會達到穩態時的數倍,處于飽和狀態,這時,某一相或兩相的激磁電流大幅度增加,當感抗與容抗參數匹配恰當(滿足諧振條件)時,即會發生諧振,即鐵磁諧振。發生諧振時,會在電感和電容兩端產生2~3.5倍額定電壓的過電壓和幾十倍額定電流的過電流,通過PT的電流遠大于激磁電流,嚴重時會燒壞PT及其它設備。
防止諧振過電壓的一般措施
提高斷路器動作的同期性。由于許多諧振過電壓是在非全相運行條件下引起的,因此提高斷路器動作的同期性,防止非全相運行,可以有效防止諧振過電壓的發生。
在并聯高壓電抗器中性點加裝小電抗。用這個措施可以阻斷非全相運行時工頻電壓傳遞及串聯諧振。
破壞發電機產生自勵磁的條件,防止參數諧振過電壓。
防止諧振過電壓的具體措施
35kV系統中性點經消弧線圈(加裝消諧電阻)接地,并在過補償方式下運行,它的電壓作用在零序回路中。
盡量減少6~35kV系統并聯運行的PT臺數。
凡是6~35kV母線分段的變電所,若母線經常不分段運行,應將一組PT退出作為備用;電力客戶的6~10kVPT一次側中性點一律為不接地運行③更換伏安特性不良的6~35kVPT。
6~35kV一次側中性點串聯阻尼電阻或二次側開口三角形繞組并聯阻尼電阻或消振器。
6~10kV母線裝設一組Y形接線中性點接地的電容器組。
在10kVPT高壓側中性點串聯單相PT。在實際工作中諧振的發生往往伴隨著接地故障,很多時候甚至就是由接地引起的,消除諧振常常采取的有效方法是改變系統運行方式以改變系統參數,破壞諧振條件。改變系統運行方式經常通過以下途徑實現:
投退電容器。
增投線路。
若變電站有一臺以上數目的主變,可視具體運行情況將原本并列(分列)運行的變壓器分列(并列)。
母線并解列。
若上述方法不能消振,應采用尋找線路單相接地故障的方法進行選線,選出故障線路后,立即將其切除。選線原則參照系統單相接地故障處理方法。此方法是最有效最能解決問題的,但往往不一定能準確及時判斷出接地線路,以致延誤消振時間,所以,工作中為及時消除諧振一般先考慮選擇上述四種途徑。
總結
針對某110kV變電站諧振事故,利用諧振原理與知識,分析了此次事故發生的原因,并結合實際工作經驗對諧振過電壓給出了多種控制措施和方法,以便具體工作中借鑒和運用,有效提高系統運行穩定性,提高供電安全性和可靠性。
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